Ohutus on mõõtmise libisemise kasutuselevõtu tuum.

Mõõdikute libisemise silumise tuum on esmalt teostada ohutu asendamine, seejärel viia läbi üksuse -silumine-üksuse kaupa ning lõpuks teostada ühine silumine ja kinnitamine. Kogu protsessi vältel kontrollige rangelt rõhku, voolu, tihendamist ja blokeerimist, et tagada täpne mõõtmine ja stabiilne töö.
I. Ettevalmistus-silumiseks (ohutus ja vastavus)
Materjalid ja personal
Valmistage ette projekteerimisjoonised, seadmete juhendid, metroloogilise taatluse sertifikaadid, silumisplaanid ja hädaolukorra lahendamise plaanid.
Silumistöötajad peavad olema sertifitseeritud töötamiseks, olema kursis protsessi voolu, ventiilide toimingute ja hädaolukorra lahendamisega.
Seadmete ja instrumentide ülevaatus
Veenduge, et kõik ventiilid, äärikud ja instrumendid on oma kohale paigaldatud ning kinnitusdetailide pöördemoment vastab standarditele.
Manomeetrid, vooluhulgamõõturid, rõhuandurid,{0}}sulgemisventiilid, kaitseventiilid jne on kvalifitseeritud ja kehtivad kehtivusaja jooksul.
Kontrollige, kas filtrid, rõhuregulaatorid ja vooluhulgamõõturid ei sisalda lisandeid ega kahjustusi; signaalitorud ja rõhu{0}}võtutorud on takistusteta ja{1}}lekkevabad.
Ohutus ja asendamine
Süsteem tühjendatakse ja asendatakse lämmastikuga. Gaasilibisemise korral peaks hapnikusisaldus olema alla 2% või sellega võrdne ja gaasi võib lubada alles pärast ülevaatuse läbimist.
Valmistage ette lekketuvastusvedelik, plahvatuskindlad{0}}tööriistad, tulekustutusvahendid-, piiritlege hoiatustsoon ja keelake volitamata isikute sisenemine.
II. Samm--samm{2}}silumisprotsess (üksikute kaupa)
Sisselaske- ja filtriüksuse silumine
Avage aeglaselt peamine sisselaskeventiil (kõigepealt möödaviik, seejärel peaventiil) ja suurendage järk-järgult rõhku kavandatud rõhuni.
Avage täielikult manomeetri juurventiil ja pärast rõhu stabiilsuse jälgimist kontrollige, et äärikutel, ventiilidel ja keevisõmblustel poleks lekkeid.
Avage ventiilid enne ja pärast filtrit: esmalt avage klapp pärast diferentsiaalmanomeetrit, seejärel ventiil enne seda ja jälgige, et rõhkude erinevus oleks normaalne.
Tühjendage reovesi aeglaselt, sulgege kanalisatsiooniventiil pärast selle täielikku tühjendamist; siluge iga haru ükshaaval sama meetodiga.
Mõõteseadme silumine (tuum)
Parameetrite seadistus: konfigureerige vooluhulgaarvuti/voolumõõturi paneelil vahemik, temperatuuri/rõhu kompensatsioonikoefitsient, tihendustegur, häirelävi jne, et need vastaksid konstruktsioonile.
Nullkalibreerimine: kui keskkond on paigal ja klapp on täielikult suletud, lähtestage vooluhulgamõõturi ja saatja väljund nullile.
Gaasitesti töö: avage aeglaselt ventiilid enne ja pärast voolumõõturit, et vältida gaasivoolu mõju; jälgige, et vooluhulgamõõtur pöörleb/kuvatakse normaalselt ilma ebatavalise mürata.
Täpsuse kontrollimine: kasutage standardset mõõturit/mahukatsuti kolme-punkti kalibreerimiseks (25%, 50%, 100% vahemikust), mille viga on lubatud väärtusest väiksem või sellega võrdne (nt ±0,5%).
Integreerimine ja side: kontrollige, kas voolu integreerimine, ajaloolised kirjed ja 4–20 mA/sideväljund on normaalsed.
Survereguleerimisüksuse silumine (tavaline gaasi/vedeliku libisemise jaoks)
Veenduge, et signaaltoru ja rõhu{0}}võtutoru kuulventiilid on täielikult avatud ja manomeetri juurklapp on täielikult avatud.
Sisestage aeglaselt esirõhk ja seadke esmalt väljalülitus-surve → vabastusrõhk → töörõhk (kõrgest madalale).
Kontrollige, kas sulgemisrõhu, reaktsiooniaja, ülerõhu{0}}väljalülitamise ja madala-rõhu väljalülitamise{2}}funktsioonid on normaalsed.
1+1/2+0 rõhu reguleerimine: esmalt reguleerige peavooluringi ja käivitage see pärast kontrolli läbimist aeglaselt; vabastage ooterežiimi vooluahela rõhk, et vältida membraani väsimist.
Väljalaskerõhk on seatud väärtuse juures stabiilne, kõikumine on väiksem või võrdne ±5%.
Turvablokeeringu ja juhtimissüsteemi silumine
Testige häireid ja blokeerimistoiminguid (-väljalülitamine, leevendamine) ülerõhu, alarõhu, ülemäärase diferentsiaalrõhu, ebanormaalse voolu jms suhtes.
Kontrollige, kas HMI/ülemine arvuti ekraan, kaugjuhtimispult ja andmete salvestamine on normaalsed.
Simuleerige voolukatkestust ja instrumendi gaasikatkestust-, et kontrollida, kas ohutusolek ja lähtestamisloogika on õiged.
Süsteemi ühine silumine ja koormustest
Avage sisselaske- ja väljalaskeklapid täielikult ning töötage 20–100% koormuse all vähemalt 4 tundi.
Jälgige, et rõhk, vool, temperatuur ja diferentsiaalrõhk oleksid stabiilsed, ilma lekketa, ebatavalise vibratsiooni/mürata.
Võrrelge mõõteandmeid standardväärtusega ja veenduge, et korratavus ja lineaarsus oleksid kvalifitseeritud.
Salvestage kõik silumisandmed ja moodustage silumisaruanne.
III. Peamised silumispunktid (peab{1}}kontrollima üksusi)
Ohutus ennekõike
Kasutage ventiile kogu protsessi vältel aeglaselt; on rangelt keelatud neid kiiresti avada või sulgeda, et vesi- või gaasihaamer ei kahjustaks seadmeid.
Asendamine, rõhu suurendamine ja rõhu vähendamine tuleb läbi viia vastavalt eeskirjadele; üle- ja alarõhuga töötamine on rangelt keelatud.
Kui leitakse leke, lõpetage kohe silumine, vähendage survet, käsitlege seda ja jätkake alles pärast kvalifitseerimist.
Mõõtmise täpsuse garantii
Sirged toruosad enne ja pärast voolumõõturit peavad vastama nõuetele (eesmine suurem või võrdne 10DN, tagumine suurem kui 5DN või sellega võrdne) ilma voolu{2}}häirivate osadeta.
Sööde ei tohi olla tilkade ja lisanditeta, et vältida kulumist ja triivimist.
Temperatuuri ja rõhu kompensatsiooni parameetrid määratakse vastavalt tegelikele töötingimustele ja vaadatakse regulaarselt üle.
Rõhureguleerimise ja blokeeringu töökindlus
Väljalülitus-/vabastusrõhu seatud väärtused on rangelt kooskõlas konstruktsiooniga ja neid ei tohi meelevaldselt muuta.
Rõhuregulaatorid ja{0}}sulgemisventiilid toimivad tundlikult, sulguvad tihedalt ja neil pole sisemist leket.
Blokeerimisloogika on läbinud simulatsioonitestid, et tagada "lülitage välja, kui see tuleks välja lülitada, vabastage, kui see tuleks vabastada".
Instrumentide ja süsteemide stabiilsus
Kõik instrumendid on kvalifitseeritud, õigete paigaldusjuhiste ja rõhu{0}}võtuasenditega.
Elektrilised ja automaatsed juhtimissüsteemid on hästi maandatud,{0}}häiringuvastased ja normaalse suhtlusega.
Ühise silumise kestus on piisav, triivi või valehäireid ei täheldata.
IV. Postita-Silumise järeldus
Korraldage silumiskirjeid, parameetrite sätteid ja kalibreerimisandmeid esitamiseks ja edaspidiseks kasutamiseks.
Pakkuge operaatoritele-kohapealset koolitust, selgitades töö, ülevaatuse ja hädaolukorra lahendamise põhipunkte.
Andke kasutamiseks üle, minge proovitöö etappi ja jälgige pidevalt 72 tundi.